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生产工艺管理系统主要功能详解

生产工艺管理系统主要功能详解:生产工艺管理是企业生产管理的重要内容之一,是保证企业生产正常运行应采取的技术手段。企业生产工艺的准确、先进是引导控制生产的关键,也是企业效益的保证,同时还是企业生存的命脉。

生产工艺管理系统是一个易于使用的管理App,具有很强的灵活性,能满足石油、石化行业各生产企业的要求。生产工艺管理系统主要用于装置开停工、生产装置达标、生产工艺、临时工艺卡、临时标准等的信息采集、处理、传输、存储以及为决策支撑层提供生产工艺方面的数据依据,真正实现了企业数据的共享。

生产工艺管理系统作为企业管理信息系统的一部分,一方面为其它系统提供必要及时的数据信息,另一方面还要处理企业内其他系统的数据,实现企业信息的共享,保证这些信息的有效性、一致性和实效性。

生产工艺管理系统的功能:

1、生产技术文件管理

完成装置生产过程中的消耗及达标等管理情况的工作。该部分主要包括下列功能:材料、能源消耗;水、汽等消耗;装置达标情况;技术分;技术总结。

2、工艺数据管理

完成管理装置操作情况的工作。该部分主要包括下列功能:工艺条件和生产流程。

3、装置开停工方案管理

完成装置开工、停工方案等的管理工作。该部分主要包括下列功能:开工、停工方案申请;开工、停工方案审批;装置开工、停工方案历史记载。

4、临时工艺、临时标准管理

完成临时工艺、临时标准等的管理工作。该部分主要包括下列功能:临时工艺卡片编制;临时标准申请;临时标准审批,保存备录。

5、统计报表管理

完成生产工艺统计、报表等的管理工作。该部分主要包括下列功能:技术月报;装置操作数据月报;装置操作数据季报;装置操作数据年报;装置达标数据表;能源月报。

6、综合查询管理

完成生产工艺管理部门对其他相关部门的数据查询工作。该部分包括下列功能:调度早报、生产调度;计划统计报表;质检上报报表;质量日报、馏出口质量早报、馏出口合格率;质量化验数据;装置泄露率、设备完好率、仪表三率;装置排污合格率、污水含油;主要财务指标情况表。

7、B/S查询

根据用户输入的查询条件查询生产工艺管理情况数据。包括生产技术文件、生产工艺数据、装置开停工方案、临时工艺、临时标准、报表等数据。

8、系统信息管理

处理支撑生产工艺管理系统的各种编码数据及相关基础数据。

企业的问题很多,对推出信息或数字系统的希望也很高。特别是,很大一部分企业在决定实施体系建设时,一般都是比较严重的问题,或者已经积累到一定程度。或者,问题更全面。总的来说,不仅管理有改进的希望,也有对流程改进的希望。MES系统提供了对数据采集、信息流、进程协调的支撑,但不仅可以将数据收集到、信息流中,顺利地将、业务链接协调这些内容,还应该在制造工艺技术的改进和改进中发挥更大的作用提供支撑。MES系统收集的大量数据不仅可以存档到仓库中。它必须与过程相结合,以有效地挖掘其内在价值。数据如何为流程提供决策支撑?它是企业智能化推广的结合点、入口点和力点。然而,随着智能制造的深入发展,缺乏技术人才和常识将成为决定它是否能够更快的决定性制约因素。

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